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            研究了不同的粉煤灰前處理工藝(酸提取法、堿提取法、高溫熔融/酸溶復合提取法)對其有效成分硅、鋁、鐵提取率的影響,為了充分提取粉煤灰的有效成分.并確定了最佳前處理方法。結(jié)果表明:浸出溫度80~100℃、浸出時間1.5~2.0h15%鹽酸用量為40~50mL時,硅、鋁、鐵的提取率最高可以分別達到44%61%和67%;壓力0.4MPa,溫度150℃,反應時間2~3h堿液用量為150~200mL時,硅、鋁、鐵的提取率最高可以分別達到69.5%65.7%和72.3%;溫度900~920℃、灰助劑比范圍10/6~10/10,經(jīng)過40~60min熔融,隨后進行酸浸,硅、鋁、鐵的提取率最高可以分別達到84.9%87.9%和95.3%試驗結(jié)果表明,對鋁方管有效成分提取率最高的方法為高溫熔融/酸溶復合提取法。目前,國內(nèi)有色金屬行業(yè)的能耗量總體有下降趨勢,但與國際先進水平相比還是有明顯的差距。

有色行業(yè)如何發(fā)展低碳經(jīng)濟,關(guān)系到整個行業(yè)的未來前景,也關(guān)系到中國在21世紀確立世界有色金屬工業(yè)強國的戰(zhàn)略。因此,本研究通過對低碳經(jīng)濟的發(fā)展模式進行探討,強調(diào)當前有色金屬行業(yè)發(fā)展低碳經(jīng)濟的重要性,得出本文的結(jié)論,對有色金屬鋁方管行業(yè)發(fā)展低碳經(jīng)濟提出了五個方面的策略:一、持續(xù)推進能源技術(shù)創(chuàng)新;二、重視節(jié)能減排,提高能源利用效率;三、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級以適應低碳經(jīng)濟的發(fā)展要求;四、改進管理制度,改變企業(yè)的發(fā)展觀念;五、引導社會公眾建立節(jié)約消費有色金屬的理念。